PRODAX板材鋁合金全面技術解析
一、材料基礎概述
PRODAX是瑞士Aluminium Martigny SA公司研發的高性能模具專用鋁合金系列，專為塑料和輕合金壓鑄模具設計，具有卓越的綜合性能。
PRODAX實測化學成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
銅 Cu :≤0.10
鎂 Mg:2.2~2.8
鋅 Zn:≤0.10
錳 Mn:≤0.10
鉻 Cr:0.15~0.35
鐵 Fe: 0.000~ 0.400
注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
未指定的其他元素：單個：≤0.05;合計：≤0.15
注：①在生產者或供者與買方都同意下，擠壓件和鍛件(Zr+Ti)限量大可定為0.25%
PRODAX力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥205
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸長率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室溫縱向力學性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內切圓直徑)≤25
狀態：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (H32)
質量特征
密度：2.75g/cm3。
五、主要應用領域
1. 注塑模具
高光面模具：可達鏡面拋光效果（Ra<0.05μm）
大型模具：最大單件重量可達8噸
精密模具：保持±0.02mm/m的尺寸穩定性
快速換模系統：得益于輕量化優勢
2. 壓鑄模具
鋅合金壓鑄模（壽命達30-50萬次）
鎂合金壓鑄模（比H13鋼模效率提升40%）
鋁合金低壓鑄造模
3. 特殊成型模具
吹塑模具（瓶胚、容器類）
結構發泡模具
反應注塑成型(RIM)模具
復合材料成型模具
六、突出性能優勢
1. 熱管理性能
冷卻時間可比鋼?？s短30-50%
均勻的熱分布（溫差<3℃/100mm）
抗熱疲勞性能優異（熱循環次數達10?次）
2. 加工性能
銑削速度可達3000-5000mm/min
刀具壽命延長3-5倍
加工能耗降低60%
可實現復雜型腔的一次成型加工
3. 使用經濟性
模具制造周期縮短40-70%
總體制造成本降低25-40%
模具修改和修復便捷
設備能耗降低（得益于輕量化）
七、加工工藝指南
1. 機加工參數
工序切削速度(m/min)進給(mm/齒)切削深度(mm)
粗銑800-12000.15-0.253-6
精銑1500-20000.05-0.100.3-0.8
鉆孔60-1000.08-0.15-
攻絲10-15--
2. 熱處理規范
固溶處理：530±5℃保溫2小時，水淬
人工時效：160±5℃保溫8-10小時
處理后變形量<0.05mm/100mm
3. 表面處理選項
硬質陽極氧化：膜厚25-50μm，硬度≥800HV
化學鍍鎳：厚度10-30μm，改善耐磨性
PTFE浸漬：降低脫模阻力
激光紋理：可復制任意表面紋理
八、典型應用案例
1. 汽車燈具模具
尺寸：2200×1800×450mm
表面要求：Class A鏡面
冷卻時間：比鋼模減少45%
生產量：已達50萬次仍在使用
2. 電子產品外殼模具
型腔精度：±0.015mm
模具重量：比鋼模減輕580kg
換模時間：從4小時縮短至45分鐘
3. 醫療包裝模具
產品壁厚：0.3mm±0.02mm
生產周期：3周（鋼模需6周）
表面處理：醫用級陽極氧化
九、維護保養要點
定期檢查：每5000模次全面檢查
清潔規范：
使用pH中性清潔劑
避免氯離子接觸
清潔后立即干燥
存放要求：
相對濕度<60%
避免與鋼模直接接觸存放
長期存放需涂防銹油
修復方法：
小損傷可采用冷焊修復
大范圍損傷可重新加工并局部熱處理
PRODAX系列鋁合金通過優化的合金配方和嚴格的生產控制，在模具應用中展現出超越傳統材料的綜合優勢，特別適合對生產效率、產品質量和制造成本有較高要求的應用場景。